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模具经过热处理之后其硬度可能会发生一定的波动,如果洛氏硬度计测量出的硬度不符合正常指标,就无法发挥出应有的效能,因此为了保证模具寿命和质量,时刻要注意使用专业的洛氏硬度计检测,那么硬度问题主要是哪些因素导致的?一、选材不当如果模具截面大,而选用的钢材淬透性差,通过洛氏硬度计检测就会发现硬度数据不达标,选用合适的模具钢种能够解决这一问题,淬透性强度足够大的钢才能契合大型模具。洛氏硬度计测量结果低也有可能是因为模具钢原始构造中碳化物出现偏析现象或结构过于粗大,钢中的石墨碳和碳化物偏析、丛聚,需检查并确保原材料契合标准。二、锻造问题如果模具铸造工艺不佳,铸造后未及时球化退火,导致模具钢球化构造不良,洛氏硬度计的检测也会反映出问题,退火或淬火加热时产生的脱碳层会残留在表层,高温会致使残留奥氏体量多,低温则会导致保温时间不足以支撑模具钢的相变完全。碳素钢不宜屡次退火,以防石墨化,铸造和球化退火都应严格实行,及时清除表面的锈斑和氧化皮,确保洛氏硬度计测量结果符合标准。三、淬火问题如果模具淬火加热后冷却速率过慢、淬火冷却介质不纯、亦或是碱浴水分过少,都有可能导致洛氏硬度计测量结果不符合标准,模具淬火加热工艺参数应确保相变充沛,以大于临界值的冷却速率进行疾速冷却,碱浴水分应定量加放,过滤清洁及更换都不能少,定期检测冷却曲线是否达标,常用洛氏硬度计检查是否符合标准。如果经过洛氏硬度计检测出的硬度系数不符合标准,那么模具的耐磨性和抗氧化能力都会大大降低,硬度不足或者是不均都可以称得上是不容忽视的缺陷,为了保证力学性能指标合格,应使用优质耐用的洛氏硬度计检查,找到问题所在并及时调整。
发布时间: 2018 - 05 - 17
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现在的市场中,各种类型的硬度计种类非常多,相比而言,韦氏硬度计具有更为显着的优越性,无论是从功能方面还是从价格方面看,都具有显着优势,这个也是为什么韦氏硬度计的品牌能够在市场中获得发展和成功的原因。那么韦氏硬度计为什么能获得用户的认可?一、测量范围广韦氏硬度计由于测量范围广,特别是在由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新的今天,其使用方便而广泛应用于材料,电力,钢铁、建筑等行业。目前自治区各类企业拥有硬度计有大约一千台左右,由于硬度计种类比较多,很多地区的硬度计项目开展都可以顺利开展,其中韦氏硬度计的维修工作开展的较多,许多客户硬度计的量值溯源及维修需求基本得到满足。二、性价比高韦氏硬度计是一种便捷的测量工具,使用安全性高,所投入需要的成本相对而言也会比较低,所以在铝型材生产中,韦氏硬度计优势是显而易见的,也正是因为如此,韦氏硬度计才能在短时间内成为材料工业发展的首先材料,它不需要取样本,也没有很高的操作技能要求,尤其对于不便送到实验室的过长、过重工件或装配件就地测试特别方便。而且将韦氏硬度计用于生产检验、验收检验和质量监督检验会使之工作效率增高。因此可以从以上可看出,韦氏硬度计更能适应未来市场发展的需要,作为一种测量工具,更多时候是作为材料硬度检测的帮手。性价比高的韦氏硬度计更是容易受欢迎,在市场上发展空间很大。这种韦氏硬度计质量过硬,使用方便,用来作为检测铝型材料不容易出现误差...
发布时间: 2018 - 04 - 21
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随着制造业的发展,对原材料及零部件的质量要求越来越高,很多企业需要在生产现场检测金属材料及大型零件的本体硬度,专业的布氏硬度计在冶金、锻造、金属等工业领域、实验室、大专院校和科研单位内广泛使用。那么,布氏硬度计的优点具体有哪些?第一:永久压痕布氏硬度计的硬度代表性好,布氏硬度试验一般采用的硬质合金球压头直径比较大,所以产生的压痕面积大,压痕可准确反映铸铁、铸钢、锻件等粗大晶粒材料的真实硬度,能排除金属材料微小范围内组成相的差异影响,测试后留下的永久性压痕可以在任何时间重复检验。因此特别适用于灰铸铁、退火钢、轴承合金等晶粒粗大的金属材料的测定,可用于测试铸件、锻件、供货状态的钢材、有色金属等半成品钢铁工件。这是一种可以在车间使用的便携式仪器,操作简单,携带方便,可现场测试大型工件而不必取样,可实现大型工件的逐件检测。第二:真实准确优质的布氏硬度计按照真实的布氏硬度试验原理测试,布氏硬度计能反映出材料的综合性能,不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响,所以它是一种精度较高的硬度试验法。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测,由于压痕较大,一般不用于成品检测。第三:任意方向好的布氏硬度计在测量时没有方向限制,可用于任意方向上的测量:包括上面,下面,侧面,倒置等。专业的、厂家信誉好的布氏硬度计在检定工作中其测试真实准确、永久压痕、不受方向限制等优点受到社会各界人士的关注和重视,其特点是非常突...
发布时间: 2018 - 04 - 17
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布氏硬度计作为目前机械加工和生产领域中较为常见的一种,在检验过程中存在着携带方便、操作简单和精确度高的优势深受人们的重视与关注,根据专业的布氏硬度计生产厂家多年的实践总结得出,影响布氏硬度计精确度的因素主要有以下几个方面。第一:试验力误差对精确度的影响试验力的精度是布氏硬度计的重要指标,它将直接影响硬度值的精确性。硬度值的变化与试验力误差成线性关系,试验力偏离规定的数值,则压痕也随之发生变化。试验力偏大,压痕随之增大,则硬度值偏低价;反之,硬度值偏高。第二:球压头直径误差对精确度的影响球压头直径误差与硬度值的变化也成线性关系,钢球压头直径偏大,则压痕就大,所得硬度值偏低价;反之,硬度值偏高。球压头直径在试验力作用下,球压头产生弹性变形,试验力太大或多次使用后会产生永久变形,影响硬度示值,压痕将随着钢球的变形而增大,使其硬度值减少。第三:压痕测量装置和压痕的清晰程度对精确度的影响压痕测量装置和压痕的清晰程度影响着压痕直径的测量精度,从而影响着布氏硬度计硬度值的准确性。压痕测量装置测量为读数显微镜,其视场模糊时,影响压痕直径的测量,还有显微镜的放大倍数并不是越大越好,要选择适当。试验中压痕边缘往往出现凹起和凸陷或圆滑过渡等情况,增大了压痕直径的测量误差。第四:试件的质量对精确度的影响对于同一试件,粗糙度越小,压痕边缘越清晰,也越容易测量;如果试件表面很粗糙,在显微镜灯光照射下,压痕边缘...
发布时间: 2018 - 04 - 17
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在目前社会发展中,各产品在生产完成之后都离不开检定工作,信誉好的布氏硬度计作为产品检定的主要手段,但在生产现场和实际检测中,会出现同样的材料同样的处理条件,不同的人用同样的测试仪器检测得到的硬度测试结果都有差异,为了得到比较准确的测试结果,如何确保布氏硬度计的测量准确性显得至关重要。第1:工件表面测试部位选择的代表性试件在设计时主要考虑对危险部位进行强度设计、校核,因此这些部位是布氏硬度计测试的首选部位,这些部位就具有代表性。如果对代表部位把握不准,应请教有检验经验的人员或相关工程技术人员。测试时,压头、压杆应与被测试表面处于铅垂状态,不得出现偏斜的情况。零件不应出现晃动或移动,必要时应对零件进行固定。第2:测试表面粗糙度达不到测试要求的表面粗糙度,导致结果误差大:其主要原因是测试表面粗糙度达不到要求,压痕和平面之间压痕交线模糊,难以确定交线的准确位置。解决的办法是,降低测试表面粗糙度(即提高被试件表面的光洁度),使压痕与平面之间的交线清晰可见,确保两刻线与压痕直径两边相切。第3:测试表面在测试前应进行清除表面的氧化脱碳层零件在锻造、铸造和热处理过程中,造成零件表面氧化,产生氧化脱碳层,在使用布氏硬度计测试前应将其清除掉,露出金属机体层,进行测试。第4:定期或不定期校验或检测布氏硬度计确保布氏硬度计仪器正常符合使用要求。经常出现的问题是检测仪器的机械故障和传感器的故障,在测试前应检...
发布时间: 2018 - 04 - 11
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巴氏硬度计是一种压痕硬度计,用特定的压头在弹簧压力的作用下压入被测物体的表面,用压痕的深度确定测量的硬度,是被大多数国家或者国际组织认可的硬度测量工具,工业生产中经常用到的测量塑料制品,玻璃钢制品,铝制品等硬度的测量工作,主要经用在玻璃制品行业,专业的巴氏硬度计的操作方法和注意事项是什么?1.保证精确读数测量硬度时,应将压针尖端与硬度计之脚置于被测表面的同一平面上。为保证读数精确,应确保当前压针尖端没有以前压针留下的压痕。对于较小厚度的校正片,不得在两面取得整数。在旧压痕上取得的读数会影响读数精度,因此,应提供充足的合适的校正片。2.保证位置正确将硬度计手柄用力并小心的压下,观察指示器读数,注意读数的峰值,对于较软的材料的峰值会有一些下落,这是正常的,是由被试材料的性质决定的。作为一般规则,推荐的测量次数应该随着被测材料的变软而增加。质量有保证的巴氏硬度计厂家介绍,压针必须保持与式样表面垂直,为保证垂直,硬度计的支脚必须与压针尖端在同一平面上,支脚的两个平面必须接粗同一表面,不同规则的样式应安装在一个卡具内以保证维持垂直。3.保证手持安全对于扁平形状的物体,可在巴氏硬度计壳体与支脚间适当加垫以适应式样的厚度。如果压针与表面不垂直,则读数就不准确,硬度计是精密仪器,在任何时候手持时多要小心。巴氏硬度计显示器的指针在不使用时应指示"0"。压针的尖端被精确地加工到非常...
发布时间: 2018 - 04 - 11
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