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洛氏硬度计的硬度问题主要是哪些原因导致

日期: 2018-05-17
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模具经过热处理之后其硬度可能会发生一定的波动,如果洛氏硬度计测量出的硬度不符合正常指标,就无法发挥出应有的效能,因此为了保证模具寿命和质量,时刻要注意使用专业的洛氏硬度计检测,那么硬度问题主要是哪些因素导致的?

洛氏硬度计的硬度问题主要是哪些原因导致


一、选材不当

如果模具截面大,而选用的钢材淬透性差,通过洛氏硬度计检测就会发现硬度数据不达标,选用合适的模具钢种能够解决这一问题,淬透性强度足够大的钢才能契合大型模具。洛氏硬度计测量结果低也有可能是因为模具钢原始构造中碳化物出现偏析现象或结构过于粗大,钢中的石墨碳和碳化物偏析、丛聚,需检查并确保原材料契合标准。

二、锻造问题

如果模具铸造工艺不佳,铸造后未及时球化退火,导致模具钢球化构造不良,洛氏硬度计的检测也会反映出问题,退火或淬火加热时产生的脱碳层会残留在表层,高温会致使残留奥氏体量多,低温则会导致保温时间不足以支撑模具钢的相变完全。碳素钢不宜屡次退火,以防石墨化,铸造和球化退火都应严格实行,及时清除表面的锈斑和氧化皮,确保洛氏硬度计测量结果符合标准。

三、淬火问题

如果模具淬火加热后冷却速率过慢、淬火冷却介质不纯、亦或是碱浴水分过少,都有可能导致洛氏硬度计测量结果不符合标准,模具淬火加热工艺参数应确保相变充沛,以大于临界值的冷却速率进行疾速冷却,碱浴水分应定量加放,过滤清洁及更换都不能少,定期检测冷却曲线是否达标,常用洛氏硬度计检查是否符合标准。

如果经过洛氏硬度计检测出的硬度系数不符合标准,那么模具的耐磨性和抗氧化能力都会大大降低,硬度不足或者是不均都可以称得上是不容忽视的缺陷,为了保证力学性能指标合格,应使用优质耐用的洛氏硬度计检查,找到问题所在并及时调整。

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